ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL

CONSULTORÍA GESTIÓN CALIDAD, AMBIENTAL, I+D+i, SEGURIDAD EN EL TRABAJO

IMPLANTACIÓN SISTEMAS DE GESTIÓN y SISTEMAS DE CONTROL DE PRODUCCIÓN EN FÁBRICA PARA PRODUCTOS DE LA CONSTRUCCIÓN
El Departamento de Organización Industrial ofrece el servicio de diseño, implantación y auditoría de sistemas de gestión basados en la Norma UNE-EN-ISO 9001:2015, sistemas de gestión ambiental basados en UNE-EN-ISO 14001:2015 y EMAS, sistemas de gestión de la salud y seguridad en el trabajo basados en OHSAS 18001:2007, Sistemas de Gestión de la I+D+i según la UNE 166002:2014. Así como la implantación de sistemas de control de la producción para el MARCADO CE de productos de la construcción y trabajos de diagnóstico y adecuación ambiental.



El Servicio consta de las siguientes fases:

• Análisis del estado actual de la organización respecto a los requisitos normativos.
• Confección de la documentación que constituirá la base documental del sistema de gestión de calidad, medio ambiente y salud y seguridad en el trabajo.
• Colaboración en la puesta en práctica del sistema de calidad, medio ambiente y salud y seguridad en el trabajo.
• Colaboración en la elaboración del informe inicial ambiental, el informe anual de revisión por la dirección, así como objetivos, satisfacción del cliente, requisitos legales y otros requisitos y los requeridos por las normas de referencia.
• Auditoría interna y colaboración en la aplicación de los reajustes necesarios.
• Presencia activa como auditores internos en la auditoría de certificación, si es requerido por la empresa.
• Elaboración de plan de acciones correctivas.

Mantenimiento

• Revisión de la documentación, verificación del grado de implantación y comprobación de la eficacia del sistema de gestión de calidad, medio ambiente y salud y seguridad en el trabajo.
• Auditoría interna del sistema de calidad, medio ambiente y salud y seguridad en el trabajo.
• Colaboración en los informes requeridos por las normas.
• Asistencia a la auditoría externa y elaboración del plan de acciones correctivas

Persona de Contacto: Isabel Carrasco
icarrasco@ctmetal.es
Tel. 968 89 70 65
Fax. 968 89 06 12


SEGURIDAD INDUSTRIAL

Según las exigencias legislativas vinculadas a la seguridad en máquinas, el área de Seguridad Industrial del Centro Tecnológico del Metal, proporciona el asesoramiento, apoyo y desarrollo de la labor documental para el desarrollo de los expedientes en cuanto a:


Marcado CE y Adecuación de Maquinaria:

• Elaboración de expedientes técnicos según el RD. 1644/2008.
• Actualización de expedientes para adecuarlos al RD. 1644/2008.
• Asesoramiento para adecuación de maquinaria al RD. 1644/2008.
• Cumplimiento con las directivas CE de seguridad.
• Elaboración de expedientes técnicos de fabricación según las Directivas de Baja Tensión 2006/95/CE y Compatibilidad Electromagnética 2004/108/CE.
• Elaboración de expedientes técnicos según la Directiva de Baja Presión 2006/95/CE.
• Adecuación e implantación de seguridad en maquinas según el RD.1215/1997. Miembros presentes en la Certificación.

Estudios Sonométricos

• Medición del nivel de emisión sonoro en las empresas.
• Estudio y análisis de la normativa aplicable correspondientes a las emisiones de ruido.
• Medición de emisión sonora con sonómetro.
• Elaboración de informes de resultados.

Persona de Contacto: Aurelio Díez
adiez@ctmetal.es
Tel. 968 89 70 65
Fax. 968 89 06 12






PRODUCTIVIDAD

El Centro Tecnológico del Metal dispone de un departamento de Organización Industrial donde se realizan estudios de productividad en las diferentes empresas del sector metal-mecánico de la Región de Murcia.

Cuenta con un grupo de profesionales, expertos en la materia, formado por ingenieros de diversas disciplinas, con un alto grado de formación y experiencia en el ámbito de la Organización Industrial.

Debido a la gran demanda de las empresas y alto grado de competitividad que hay hoy en día, especialmente acentuado por el entorno socioeconómico actual, se han ido desarrollando, entre otras, las siguientes actividades:
• Estudios de costes.
• Estudios de procesos.
• Equilibrado de líneas de producción.
• Simulación de procesos.
• Estudios de Métodos y Tiempos. Metodología Bedaux.
• Técnicas del Lean Manufacturing.
• Sistema SMED. Cambios rápidos de utillajes.
• Logística de Almacenes.
• Elaboración e Implantación de procedimientos específicos en producción.
• Estudios de Mercado.
• Distribuciones en Planta. Análisis de recorridos.
• Mejoras en procesos.
• Implantación de sistemas de Trazabilidad.
• Procedimientos de codificación de los artículos.



MARCADO CE DE estructuras metálicas

Según la Directiva Europea de Productos para la Construcción (DEPC), todos los productos fabricados para ser incorporados de forma permanente en obras de construcción, tanto edificación como obra civil, en todo el mercado interior de la Unión Europea deben estar en posesión de su marcado CE de acuerdo a las normas europeas de referencia. En el caso de las estructuras metálicas estas normas son la EN 1090-1, EN 1090-2 y EN 1090-3. La EN 1090-1 (certificable) trata de las disposiciones para la evaluación de la conformidad de los componentes estructurales. La EN 1090-2 (no certificable) especifica requisitos para la ejecución de estructuras de aceros. La EN 1090-3 (no certificable) especifica requisitos para la ejecución de estructuras de aluminio).

Tras el periodo inicial de transición que finalizaba el 1 de julio de 2012, la EN 1090-1 debía ser la norma legal de obligado cumplimiento en los países miembros de la UE. No obstante, la fecha fue demorada dos años, por lo que hasta el próximo 1 de julio de 2014 no será obligatorio y exigible el marcado CE.

Es responsabilidad del propio fabricante realizar las tareas requeridas para que los productos que comercializa lleven el distintivo del marcado CE. La comercialización de un producto que no disponga de marcado CE cuando éste sea obligatorio será objeto de sanciones económicas y administrativas, además de otras de tipo penal o civil que se puedan derivar.

El fabricante está obligado a establecer, documentar y mantener un sistema de control de producción en fábrica (CPF) para asegurar que los productos puestos en el mercado son conformes con las características de comportamiento declaradas.

El sistema de CPF debe ser conforme a los requisitos de la norma EN ISO 9001 y realizado específicamente para cumplir con los requisitos de la EN 1090-1 (procedimientos escritos, control de los equipos, control del proceso de producción, inspecciones periódicas, etc). El resultado de las inspecciones, ensayos y evaluaciones establecidos en CPF deben ser registrados.

Los Organismos Notificados son los encargados de otorgar el certificado de control de producción en fábrica, así como el seguimiento continuo y la evaluación del sistema de CPF para el marcado CE de las estructuras metálicas.

Desde el Centro Tecnológico del Metal asistimos técnicamente a las industrias de estructuras metálicas en la implantación del Control de Producción en Fábrica (CPF) que es necesario para dar cumplimiento al apartado 6.3 de la norma armonizada UNE-EN 1090-1 "Ejecución de estructuras de acero y aluminio".

Además, el Centro Tecnológico del Metal cuenta con un equipo multidisciplinar que realiza las siguientes funciones:

• Elaborar los procedimientos específicos de taller (corte, taladrado, marcado, etc), realización de cálculos de tipo iniciales, gestión de los ensayos iniciales de tipo, elaboración del programa de control, etc.

• Elaborar los procedimientos necesarios para dar cumplimiento al apartado 6.3 (Control de Producción en Fábrica) de la norma EN 1090-1. Seguidamente, asegurarse de la correcta implantación del Sistema CPF y de que el seguimiento, por parte del taller, se ejecuta adecuadamente.

• Realizar los Ensayos No Destructivos, Ensayos Mecánicos, Metalografía y Ensayos necesarios para las Homologaciones de Procedimientos de Soldeo y de Soldadores.

• Debido al previsible colapso de fechas en los Organismos Notificados y al tiempo requerido para la implantación del CPF, es recomendable adoptar esta práctica lo antes posible y adelantarse al plazo límite.

Para cualquier información adicional, puede contactar con nosotros en:
icarrasco@ctmetal.es
Tel. 968 89 70 65
Fax. 968 89 06 12